Allen-Bradley(A-B) 低电压软启动器 Smart Motor Controllers(智能马达控制器) 软启动器产品旨在降低设备的整体系统电源需求和设备磨损,从而大程度地降低成本。软启动器可以很方便地与智能电机控制解决方案集成,从而提高生产率,减少停机时间。如果需要更经济实用的简单解决方案,该产品是替代变频器的理想选择。150-C25NBD SMC-3 25A智能电机控制器。 150-C25NBR,150-C60NBD , SMC-3 软启动器的电流范围为 3 - 480 A。它们采用经济实用的紧凑外壳,可提供真正的三相控制。它们包含过载保护、整体旁路以及电机和系统诊断。封闭式 SMC-3、SMC Flex 和 SMC-50 软启动器以非组合、组合熔断器式隔离开关或组合断路器启动器的形式提供。封闭式软启动器可通过各种工厂预安装选件实现全面定制,并且可进行预先工程设计以缩短工厂的供货周期。 特性: .提供 3…480 A 电流. .使用额定电压:200…690V AC,50/60 Hz. .包括 5 种启动和停止模式. .提供内置电子式电机过载保护功能. .配备按住测试/按下复位按钮. .使用 DIP 开关可轻松安全地进行设置. .提供内置可控硅整流器 (SCR) 旁路/运行接触器. 为什么选择软起动器而不是交流驱动器? 1. 我们研究了为什么AC驱动继续以大约20:1的速度应用,即使在软启动器足以完成工作的情况下。 原因是:AC驱动器几乎适用于所有应用程序,但软启动器就不行。 2.这并不意味着AC驱动器更容易*、安装和调试——它只是意味着AC驱动器可以在更广泛的应用程序中工作。 那么为什么要选择软起动呢?在适当的应用程序中使用软启动器而不是AC驱动器可以实现大量的节省。这些节省可以:成本物理尺寸/体积能源和效率为了获得这些节省的好处,在选择软启动器或AC驱动器时,应用程序特性非常重要。 3.诸如扭矩要求、速度控制和功率分配等问题必须仔细考虑。 对于软启动应用程序,一些一般的经验规则包括: 低启动扭矩应用轻或中等负载的应用程序全速运行减少机械磨损和系统损坏限制电流是起动方法的主要原因当使用软启动器而不是交流驱动器时,可以实现显着的成本节约。软起动器有硅控制整流器(SCRs),连接交流输入线到电机。 4.相比之下,交流驱动器有更多的组件——通常是二极管前端、直流母线和绝缘栅双较晶体管(IGBTs)。更多的部件意味着更多的成本。AC驱动器与软起动器的典型成本比率如下(成本AC驱动器/成本软起动器) 低于5Hp (3.7kW) 1.5 ~ 2.0 5Hp (3.7kW)至50 Hp (37kW) 2.0至4.0 50Hp (37kW)至250hp (185kW) 1.5 ~ 4.0 Hp 250 Hp (185 kW)至500 Hp (375kW) 3.0至4.5 500 Hp (375kw) 2.5 ~ 7.0以上 软起动器还可以提供大量的物理尺寸和体积节省的交流驱动器。 5.交流驱动器中额外的部件成本更高,而且它们占用的空间更大。与节省成本类似,软启动器提供的节省量取决于功率等级: 低于37安培:45毫米软起动器宽度明显小于相同电流的交流驱动器100Hp (75kW):大多数AC驱动器比一般软启动器多占用400%的空间较显着的节省是30Hp (22kW)、500Hp (375kW)、800Hp (560kW)和1000Hp (710kW):体积节省达到500%至1000%通过使用软启动器而不是交流驱动器也可以实现节能。软起动器能达到99.5%到99.9%的效率。 6.效率取决于软起动器的大小和施加的三相电压。启动过程完成后,带有集成旁路的软起动器将内部接触器拉入。SCRs不再放电,电流通过接触器。这是非常有效的。交流驱动器的效率通常是95%到98%。在启动、运行和停止期间,诸如IGBTs等活动组件始终处于打开状态,导致驱动器的效率降低。然而,由于交流驱动器同时控制电压和频率,因此有更多的节能机会。当以全速和适当的负载运行时,软起动器比交流驱动器更有效率。当软起动器达到速度并绕过时,电机电流流过旁路接触器。没有活动的固态元件会产生热量。当运行时,由于有源元件不断控制电压和频率,交流驱动器天生比软启动器热。如果选择得当,软起动器可以在交流驱动器上产生显着的成本、尺寸和节能效果。交流电驱动的成本是软启动器的1.5到7倍。交流驱动器的大小可以是软启动器的2.5到10倍。在选择软启动器或交流驱动器时,应用特性非常重要。 7.软启动器和交流驱动器都可以启动降低电压和电流的电机,但您的应用程序的*特特性将决定哪个是较佳选择,允许您选择合适的大小软启动器或驱动器。无论您选择哪种电机控制方法,在*软起动器或交流驱动器时,都必须考虑安装、调试和额外的过滤器或电路保护。